Hversu skilvirk er alhliða kvörnin?

1. Þættir vélarinnar sjálfrar:
1. Kraftur: Almennt séð, því meiri kraftur, því meiri vinnuskilvirkni. Til dæmis getur stóra alhliða kvörnin sem almennt er notuð í iðnaðarframleiðslu haft afl nokkurra kílóvötta eða jafnvel tugum kílóvötta, sem getur fljótt unnið mikið magn af efnum; á meðan kraftur lítillar alhliða kvörn er venjulega frá nokkrum hundruðum vöttum til meira en þúsund vöttum og vinnsluhraði er tiltölulega hægur.
2. Snúningshraði: Hærri snúningshraði getur valdið því að efnið sé slegið og nuddað oftar í mulningshólfinu og þar með bætt mulning skilvirkni. Til dæmis geta sumar alhliða kvörn af háhraða snúningsblaði haft snúningshraða nokkur þúsund snúninga á mínútu eða jafnvel hærri.
3. Hönnun mulningshólfs: Sanngjarn mulningshólfsbygging getur gert efnið jafnt dreift í hólfinu, fullkomlega snertingu við mulningarhlutana, dregið úr efnissöfnun og stíflu og bætt mulning skilvirkni. Sum mulningsklefar með sérstökum formum eða innri byggingu geta stýrt flæði efna og aukið mulningsáhrifin.
4. Gæði og magn skeri eða hamra: Skarpar og hágæða skeri eða hamar geta skorið og mylja efni á skilvirkari hátt, en mikill fjöldi skera eða hamra getur aukið snertipunkta við efnin og flýtt fyrir myljandi hraða. Til dæmis hefur fjöldi og gæði hamra í alhliða hamarkvörn veruleg áhrif á mulning skilvirkni.
2. Efniseiginleikaþættir:
1. hörku: Efni með meiri hörku, eins og málmgrýti og bein, er erfiðara að mylja og taka lengri tíma að mylja, sem mun draga úr vinnu skilvirkni; en efni með minni hörku, eins og korn og kínversk lækningaefni, eru tiltölulega auðvelt að mylja og hafa meiri skilvirkni. Til dæmis gæti mölgun korns eins og maís verið fær um að vinna nokkur tonn á klukkustund, en skilvirkni þess að mylja járn verður mun minni.
2. Raki: Efni með mikla rakastig eru viðkvæmt fyrir stíflu, sem hefur áhrif á samfellu mulningarferlisins og dregur úr vinnu skilvirkni. Sem dæmi má nefna að blautur viður getur fest sig við mulningarhlutana meðan á mulning stendur og þarf að þrífa það oft og hefur þannig áhrif á heildarhagkvæmni.
3. Kornastærð: Upphafleg kornastærð efnisins hefur einnig áhrif á mulningarvirkni. Efni með stærri kornastærðir þurfa meiri tíma og orku til að mylja í nauðsynlegan fínleika.
3. Rekstrarskilyrði þættir:
1. Fóðurhraði: Of hraður fóðurhraði getur valdið of miklu efni í mulningarhólfinu, sem ekki er hægt að mylja í tíma, sem leiðir til stíflu og minnkar skilvirkni; of hægur fóðurhraði mun valda ófullnægjandi nýtingu búnaðar og gefa ekki fullan leik í vinnugetu hans. Til dæmis, þegar fóðurkvörn er notuð, er nauðsynlegt að stjórna fóðurhraðanum á sanngjarnan hátt í samræmi við fæðuinntöku dýrsins og fóðurformúlu til að ná sem bestum myljandi áhrifum og framleiðsluhagkvæmni.
2. Hleðslumagn: Of mikið eða of lítið hleðsla í mulningshólfinu mun hafa áhrif á vinnu skilvirkni. Of mikil hleðsla mun koma í veg fyrir að efnið hreyfist að fullu og ófullnægjandi snertingu við mulningarhlutana, sem leiðir til ójafnrar mulningar og minni skilvirkni; of lítil hleðsla mun auka aðgerðalausan tíma búnaðarins, sóa orku og tíma.
4. Aðrir þættir:
1. Færni rekstraraðila: Fagmennir rekstraraðilar geta rétt stjórnað og viðhaldið alhliða kvörninni, stillt breytur í tíma í samræmi við efniseiginleika og búnaðarstöðu og forðast bilanir og skilvirknitap af völdum óviðeigandi notkunar. Til dæmis vita þeir hvernig á að velja viðeigandi mulningsverkfæri í samræmi við mismunandi efni, hvernig á að stilla fóðurhraða og hleðslumagn osfrv.
2. Viðhald: Regluleg viðhaldsvinna eins og þrif, smurning, skoðun og skipti á slithlutum á alhliða kvörninni getur tryggt að búnaðurinn sé í góðu rekstrarástandi, bætt vinnuskilvirkni og lengt endingartíma búnaðarins. Til dæmis getur tímanleg hreinsun á leifum efna í mulningarhólfinu komið í veg fyrir uppsöfnun efnis og tæringu; regluleg skipting á slitnum hnífum eða hamrum getur tryggt myljandi áhrif og skilvirkni.